Manejo Seguro y Operación del Detector Multigas Alcomax ES30A

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Acerca de este curso

Información detallada

Duración: 8 Horas | Vigencia Sugerida: 12 Meses Normativa de Referencia: Resolución 0491 de 2020 (Espacios Confinados) / Estándares OSHA 1910.146 / NIOSH Modalidad: 100% Virtual e Interactivo (Clases Multimedia + Guías de Calibración en Video)

Presentación del Programa En la industria, el ingreso a espacios confinados o áreas con presencia de vapores y gases tóxicos/combustibles exige un control atmosférico riguroso. Este programa capacita a los participantes en los principios científicos de la detección de gases, la interpretación precisa de límites de exposición y la correcta operación del detector multigas Alcomax ES30A, garantizando la vida del trabajador y el estricto cumplimiento normativo.

Estructura Curricular / Pénsum Académico

Módulo 1: Fundamentos de Seguridad y Caracterización de Atmósferas Peligrosas

  • 1.1. Marco legal y regulatorio para el trabajo en atmósferas peligrosas y espacios confinados (Res. 0491 de 2020).
  • 1.2. Clasificación de atmósferas: Deficientes o enriquecidas en Oxígeno (O2), inflamables/explosivas y tóxicas.
  • 1.3. Gases industriales de alto riesgo: LEL/LIE (Combustibles), Monóxido de Carbono (CO) y Sulfuro de Hidrógeno (H2S).
  • 1.4. Interpretación y cálculo de límites de exposición ocupacional: TLV, TWA, STEL y techos de seguridad.

Módulo 2: Principios Tecnológicos de Detección y Monitoreo con Alcomax ES30A

  • 2.1. Tipos y funcionamiento de sensores de detección: Catalíticos, Electroquímicos e Infrarrojos (NDIR).
  • 2.2. Interfaz y navegación del equipo Alcomax ES30A.
  • 2.3. Factores ambientales y físicos que alteran la medición: Presión, humedad, temperatura y venenos del sensor.
  • 2.4. Técnicas y secuencias de monitoreo: Monitoreo remoto (con bomba, si aplica) y toma de muestras a diferentes niveles.

Módulo 3: Pruebas de Funcionamiento, Calibración y Mantenimiento

  • 3.1. Protocolo y diferencia entre Bump Test (Prueba de respuesta/verificación diaria) y Calibración Completa.
  • 3.2. Gases de calibración (Certificados, concentraciones patrón y fechas de vencimiento).
  • 3.3. Procedimiento paso a paso para la calibración a cero (Zero Air) y ajuste de alcance (Span) en el Alcomax ES30A.
  • 3.4. Criterios de mantenimiento preventivo, almacenamiento adecuado y descarte de sensores o equipos.

Módulo 4: Protocolos Operativos y Respuesta Ante Alarmas

  • 4.1. Interpretación de niveles de alarma en campo (Baja alarma, Alta alarma, STEL, TWA).
  • 4.2. Procedimiento operativo seguro ante lecturas fuera de rango o activación de alarmas (visual, sonora y vibratoria).
  • 4.3. Diligenciamiento adecuado de listas de chequeo, registros de monitoreo y Permisos de Trabajo en Espacios Confinados.
  • 4.4. Análisis de casos reales, errores comunes en la medición y lecciones aprendidas.

Perfil del Estudiante / Dirigido a

  • Supervisores, vigías y trabajadores autorizados para trabajo en Espacios Confinados.
  • Coordinadores, inspectores y analistas de Seguridad y Salud en el Trabajo (SST / HSE).
  • Personal de mantenimiento, limpieza industrial, alcantarillado, minería y sector hidrocarburos.
  • Operadores técnicos encargados de la verificación de atmósferas previas a labores de alto riesgo.

Requisitos para la Inscripción y Certificación Virtual

Para la Inscripción:

  1. Fotocopia del documento de identidad por ambas caras.
  2. RUT actualizado de la empresa patrocinadora o del estudiante independiente.
  3. Registro completo en la plataforma virtual de aprendizaje.

Para la Certificación emitida por HSE COLOMBIA SAS:

  • Visualización y aprobación del 100% de los módulos y talleres virtuales.
  • Aprobación del examen técnico final de medición de atmósferas con un puntaje mínimo del 80%.
  • Desarrollo del caso práctico de simulación e interpretación de lecturas atmosféricas.
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Contenido del curso

Manejo y Operación Segura de Detectores Multigas Alcomax ES30A

  • Manejo y Operacion Segura de Detectores Multigas Alcomax ES30A
    14:18
  • Evaluacion Teoricopractica: Manejo de Detectores Alcomax ES30A
  • Relaciona cada lectura del sensor de Metano (CH4 / LEL) en el detector con su estado o condicion de seguridad correspondiente.
  • Relaciona cada componente físico del detector GasAlertMicroClip con su nombre o función correspondiente.
  • Alarmas de Diagnóstico y Mantenimiento
  • Cuestionario de Decisiones y Protocolos de Seguridad (Verdadero/Falso)

Calibracion y Prueba de Inicio Detector Multigas Alcomax ES30A
Video tutorial sobre el procedimiento de encendido, autochequeo y calibracion del detector multigas Alcomax ES30A Contenido del video: Encendido y prueba inicial en zona de aire limpio. Secuencia de prueba automatica de sensores y alarmas sonoras, visuales y vibratorias. Proceso de autocalibracion y Auto-Zero para oxigeno (O2), gases toxicos (H2S, CO) y combustibles (LEL). Lecturas de referencia en pantalla y verificacion de dias restantes para proxima calibracion (CAL DUE). Procedimiento de aplicacion de gas de prueba (Apply Gas) y prueba de respuesta de sensores.

Guia explicativa sobre el procedimiento de calibracion del detector multigas GasAlertMax XT II de BW Honeywell mediante gas patron y prueba de respuesta de sensores.
Precauciones de seguridad: advertencia de no calibrar el equipo durante la carga de bateria o inmediatamente despues. Requerimientos del cilindro de gas patron (span gas): concentraciones de H2S (25 ppm), CO (100 ppm), Metano LEL (50%) y Oxigeno (18%). Especificaciones de valvulas reguladoras: diferencias entre valvulas a demanda y de flujo fijo (requerida de 0.5 litros por minuto) y tipos de rosca (macho/hembra). Especificaciones de manguera: longitud maxima para calibracion (90 cm) y para medicion con bomba integrada en espacios confinados (22 metros). Rangos de medicion y limitaciones: diferencia entre sensores cataliticos e infrarrojos (no utilizar sensor catalitico en atmosferas inertes). Secuencia de calibracion manual: acceso mediante presion sostenida del boton azul por 6 segundos y respuesta de sensores ante el flujo de gas. Mantenimiento y periodicidad: frecuencia de calibracion minima cada 6 meses y servicio tecnico anual de sensores

Prueba de Funcionamiento Diario (Bump Test) en Detectores GasAlert MicroClip
Guia practica sobre el concepto y procedimiento de realizacion del Bump Test o prueba de impacto diaria en los detectores multigas Honeywell GasAlert MicroClip XL y X3 antes de ingresar a un area de trabajo. Contenido del video: - Definicion de Bump Test: prueba rapida de respuesta que expone los sensores a una concentracion conocida de gas para verificar que las alarmas y sensores respondan correctamente. - Modelos expuestos: comparativa visual entre los equipos Honeywell GasAlert MicroClip XL y MicroClip X3. - Configuracion de sensores: ubicacion en pantalla de las mediciones para Oxigeno (O2), Monoxido de Carbono (CO), Acido Sulfhidrico (H2S) y Gases Combustibles (%LEL). - Procedimiento de aplicacion: conexion de la tapa de prueba (test cap) unida al regulador y cilindro de mezcla de gas patron. - Verificacion de respuesta: activacion inmediata de alarmas sonoras, luminosas y vibratorias al detectar la presencia de gas. - Estabilizacion y purga: comprobación de lectura correcta segun la etiqueta del cilindro y retorno a niveles normales de aire limpio con luz verde de estado seguro.

Operacion, Modos de Uso y Prueba de Campo del GasAlertMax XT II
Demostracion practica sobre los componentes del kit para espacios confinados, modos de operacion por bombeo y difusion, e interpretacion de alarmas en el detector Honeywell GasAlertMax XT II. Puntos clave presentados en el video: - Componentes del Kit: inspeccion del detector multigas, cilindro de mezcla patron, regulador, mangueras (1m y 3m), sonda de muestreo con filtro de particulas/humedad, cargador y correa. - Autochequeo de Inicio: encendido con un clic en el boton azul, prueba automatica de bomba (Block Inlet / Pump OK), verificacion de alarmas y estado de vida de sensores (icono de corazon parpadeante). - Modo de Succion con Bomba: capacidad de muestreo remoto con mangueras de hasta 20 metros para evaluacion previa de atmósferas en espacios confinados antes de ingresar. - Modo de Difusion: conversion mediante el retiro de la cubierta frontal utilizando el desatornillador del kit (desactivacion PUMP OFF) para monitoreo continuo del trabajador. - Prueba de Respuesta de Alarmas: demostracion de activacion instantanea de alarmas sonoras, visuales (LEDs rojos) y lecturas de fuera de rango (+OL) ante presencia de gas combustible. - Recuperacion y Apagado: purga de sensores en aire limpio, apagado seguro mediante presion sostenida del boton azul con cuenta regresiva OFF IN 3.

Programa de Gestion para Trabajo en Espacios Confinados: Resolucion 0491 de 2020
Webinar capacitativo sobre los requisitos minimos de seguridad y la estructuracion del Programa de Gestion para Trabajo en Espacios Confinados con base en la Resolucion 0491 de 2020. Temas principales desarrollados en el video: - Marco Normativo: alcance y obligaciones de la Resolucion 0491 de 2020 para empleadores y contratistas. - Clasificacion de Espacios Confinados: criterios para identificar y categorizar espacios confinados de Tipo 1, Tipo 2 y sus respectivos grados de peligro (A, B y C). - Monitoreo de Atmosferas: procedimientos obligatorios para la medicion previa, prueba de alineacion y evaluacion continua de gases. - Roles y Responsabilidades: funciones claras del Administrador del Programa, Supervisor, Vigia y Trabajador Entrante. - Permisos de Trabajo y Procedimientos de Emergencia: diligenciamiento del permiso de entrada, instalacion de sistemas de rescate y gestion de controles operativos.

CERTIFICADO INCLUIDO

Genere su certificado y de esta manera indica la aprobación del curso y la evaluación.

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